輕觸開關被廣泛的稱為按鍵開關,也有部分人群稱為觸感的開關。輕觸開關操作原理通過人按鍵按下操作部分使電路通電,操作具體就是按下時開關導通、松開后即斷開的瞬時動作,通電電壓及電流均被限制在很小的范圍內。輕觸開關的日常維護和挑選秘訣大家都只是了解一部分,對于輕觸開關焊接方法及檢測,在此大家都各有各的說法,小編在這告訴大家,不管各位的說法不一致,其實大致上都還是差不多的,只是有些焊接工藝上大家有些不一樣罷了,那小編下面要講的內容是常規輕觸開關怎么焊接及檢測。
輕觸開關特點
輕觸開關耐久性特點一
在輕觸開關中,鍋仔片還兼作可動接點,通過改進其材料、表面處理及形狀,可使開關在導通時與固定接點之間產生的電阻值(接觸電阻)趨于穩定,從而獲得高達10萬~1000萬次的耐久性能。
輕觸開關觸感特點二
輕觸開關在觸感方面的最大特點是可以明顯感受到操作時開關的反應。這種感覺主要通過開關內部的鍋仔片來實現。鍋仔片的材料及形狀決定操作行程的長短及觸動靈敏度。
輕觸開關焊接
步驟一:首先先用萬用表調至二極管處,先測量輕觸開關四腳中的任意兩腳,判斷哪兩個腳是導通的,哪兩個是斷開的。
步驟二:然后輕觸開關按鍵按下,再測量任意兩腳,這時候觀察哪兩腳是導通的,哪兩腳是斷開的。
步驟三:最后開始斷開,將處于對角線的兩個腳接入電路,按鍵按下導通的兩腳可作為焊接的兩個腳,其它兩個腳可以不要接,pcb上應該有四個孔,然后把按鍵放上去,把輕觸開關四個腳直接焊上去就可以了,溫度最好控制在200度之間。
輕觸開關檢測
輕觸開關耐焊接熱檢測
將試樣引腳浸過助焊劑后,沿軸線方向浸入265±5℃的Sn96.5 Ag 3Cu0.5(RoHS物料)、260±5℃的Sn63pb37(非RoHS物料)熔融焊錫槽中5±0.5s,本體距熔融焊料1.5mm。開關應能經受耐焊接熱試驗作用,在正常條件下恢復30分鐘,開關應能動作,電路轉換應正常,引腳應無機械損傷,外觀應無明顯變化。
輕觸開關耐壓檢測
將AC250V(50Hz有效值)的試驗電壓加在開關相鄰而不相接的接點間以及接點與其他金屬件之間,保持1min.試驗期間應無擊穿、飛弧、損傷、閃爍等現象,且漏電流不超過0.5mA。
輕觸開關可焊性檢測
將輕觸開關焊接部位浸過助焊劑后,沿軸線方向浸入240~245℃的Sn96.5 Ag 3Cu0.5(RoHS物料)、235±5℃的Sn63pb37(非RoHS物料)的熔融焊錫槽中2~3s,本體距熔融焊料1.5mm,然后用3-10倍放大鏡觀察,浸入部分應上錫明亮、光滑,只允許有少量分散的如針孔不浸潤或弱浸潤之類的缺陷。
輕觸開關引腳強度檢測
取輕觸開關一根引腳,使樣品處于正常安裝位置,沿引腳軸向方向施加9.8N的拉力,時間為10±1S.試驗后,引腳應無脫落、破損、開關應能動作。
輕觸開關焊接方法優缺點
1、貼片的回流焊,這種工藝的優勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。缺點是焊接加熱過程中也會產生焊料塌邊,這個情況出現在預熱和主加熱兩種場合,當預熱溫度在幾十至一百范圍內,作為焊料中成分之一的溶劑即會降低粘度而流出,如果其流出的趨是下分強烈的,會同時將焊料顆粒擠出焊區外的含金顆粒,在溶融時如不能返回到焊區內,也會形成滯留焊料球。
2、輕觸開關手工焊法,優點是可以精確的把握每一個元器件的焊接,缺點就是過于費時費力。
3、輕觸開關插腳的波峰焊法,優點價格低,省時省力。缺點:隨著目前元器件變得越來越小而PCB越來越密,在焊點之間發生橋連和短路的可能性也因此有所增加。
關于輕觸開關怎么焊接及檢測小編講解的已經很具體詳細了,在輕觸開關焊接方法上,各焊接法都是會有優缺點的,小編只能在這推薦大家在選用焊接方法上根據考慮輕觸開關綜合性能上選擇。如有不懂的需要咨詢的話,可致電0755-837611936咨詢小編。
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